Kaminholzwagen auf Rollfüßen | Sonderanfertigung

KUNDENIDEEN

KAMINHOLZWAGEN AUF ROLLFÜSSEN

SONDERANFERTIGUNG

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ES WAR EINMAL
EINE KUNDENIDEE…

Das nächste Kundenprojekt steht an, an dem wir dich natürlich teilhaben lassen wollen. Andreas kam auf uns zu mit einer kreativen Idee, die er in einer Handzeichnung festhielt. Aus dieser Zeichnung erstellten wir eine CAD-Datei, die wir ihm zur Bestätigung vorlegten. Nachdem das grüne Licht von Andreas kam, konnten wir auch schon mit der Umsetzung starten.

ES WAR EINMAL
EINE KUNDENIDEE…

Das nächste Kundenprojekt steht an, an dem wir dich natürlich teilhaben lassen wollen. Andreas kam auf uns zu mit einer kreativen Idee, die er in einer Handzeichnung festhielt. Aus dieser Zeichnung erstellten wir eine CAD-Datei, die wir ihm zur Bestätigung vorlegten. Nachdem das grüne Licht von Andreas kam, konnten wir auch schon mit der Umsetzung starten.

Für Andreas’ Projekt wurden zwei Laserzuschnitte aus Schwarzstahl gemäß der Zeichnung angefertigt. Die Teile wurden nach dem Laserzuschnitt zusammengeschweißt und schließlich geölt, um sie optimal zu schützen. Eine Entgratung sorgte darüber hinaus dafür, dass sich keine scharfen Ecken und Kanten mehr am Werkstück befinden und sie sicher gehandhabt werden können. Bezüglich der Materialstärke entschied Andreas sich für 4mm starke Platten.

DAS VERWENDETE MATERIAL

AUS WELCHEM
MATERIAL WURDE
DER KAMINHOLZWAGEN GEFERTIGT?

AUS WELCHEM
MATERIAL WURDE
DER KAMINHOLZWAGEN GEFERTIGT?

Für Andreas’ Projekt wurden zwei Laserzuschnitte aus Schwarzstahl gemäß der Zeichnung angefertigt. Die Teile wurden dem Lasern zusammengeschweißt und schließlich geölt, um sie optimal zu schützen. Eine Entgratung sorgte darüber hinaus dafür, dass sich keine scharfen Ecken und Kanten mehr am Werkstück befinden und sie sicher gehandhabt werden können. Bezüglich der Materialstärke entschied Andreas sich für 4mm starke Platten.

DAS VERWENDETE MATERIAL

IN DER PRODUKTION

Unsere Fertigungsexperten haben wie immer präzise gearbeitet, um Andreas’ Anforderungen zu erfüllen. Die beiden Laserzuschnitte wurden exakt gemäß den CAD-Plänen hergestellt. Besonderes Augenmerk wurde auf den Lochabstand von 45mm gelegt, um die Rollen sicher zu montieren. Für die Befestigung wurden M6-Schrauben verwendet.

IN DER PRODUKTION

Unsere Fertigungsexperten haben wie immer präzise gearbeitet, um Andreas’ Anforderungen zu erfüllen. Die beiden Laserzuschnitte wurden exakt gemäß den CAD-Plänen hergestellt. Besonderes Augenmerk wurde auf den Lochabstand von 45mm gelegt, um die Rollen sicher zu montieren. Für die Befestigung wurden M6-Schrauben verwendet.

EIN ERGEBNIS,
DAS SICH SEHEN LASSEN KANN!

Das Endergebnis kann sich zweifellos sehen lassen. Andreas’ Projekt ist nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend. Die präzise Verarbeitung und die hochwertigen Materialien garantieren Langlebigkeit und Stabilität. Dieses Projekt zeigt, wie Handwerkskunst und technisches Know-how in perfekter Harmonie zusammenkommen können. Andreas kann stolz sein auf das Ergebnis seiner Idee – und wir sind wiederum mehr als happy, ihn auf diesem Weg begleitet zu haben.

EIN ERGEBNIS,
DAS SICH SEHEN LASSEN KANN!

Das Endergebnis kann sich zweifellos sehen lassen. Andreas’ Projekt ist nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend. Die präzise Verarbeitung und die hochwertigen Materialien garantieren Langlebigkeit und Stabilität. Dieses Projekt zeigt, wie Handwerkskunst und technisches Know-how in perfekter Harmonie zusammenkommen können. Andreas kann stolz sein auf das Ergebnis seiner Idee – und wir sind wiederum mehr als happy, ihn auf diesem Weg begleitet zu haben.